搓絲板生產部生產標準規范大家都知道嗎，接下來跟小編一起去了解一下吧。
搓絲板生產部生產標準規范：
1、備料：所備料尺寸一定要控制好，可以就用的材料一定要先用掉，盡量不要從大材料上下小材料。一般預留磨尺寸0.5~0.8mm,直角一定要達標,端面要銑光滑,按時處理鐵屑,工作中多量多測,細心謹慎.
2、磨床:產品九十度要準,光澤度要亮,尺寸控制在0.1~0.2以內,高度面與寬度面一致情況下用筆標明,出牙一致,尖尾牙長要控制非常好,每塊牙板銑牙之前短板一定要先磨好端面.卡尺保養好,牙板要擦干水份以免生銹,砂輪按角度分位,銑砂輪時不能過多,磨床內鐵屑每天清理.
3、磨刀:磨刀前,刀子后背角一定要打干凈,進刀時不能超過0.04mm,以免燒尖。刀子分角度放好,務必配合銑牙倒角.不能影響到車間正常的工作進度.
4、壓字劃線:壓字之前先檢查牙板是否有損壞及其他毛病,壓到最合適的一面.劃線一定要按訂單劃,切口線一定要對好.有表面處理時,一定要壓上“S”字樣.
5、銑牙:一定不得打自動進刀,按單選刀,按正規方法進行操作,發現上段流程有問題,一定要返修,按催單進行生產。
6、倒角:一定要對中線倒角,長短板所倒深度一定要一致,倒角一定要拉到位,特別是中線仰角處,美日式牙板要控制非常好,倒完角后挫毛刺,及配合機絲牙板及其他牙板生產,必要時銑防滑齒.
7、背仰角:日式仰角一定要修得平滑有弧度、美式背仰角根據線材控制好寬度，仰角上防滑齒適中，修背仰角時要對中心線操作，背角絕不能過切口線，深度一定要控制好.美式背仰角,仰角稍微修小許弧度,以便入料成型.
8、嶄花、銑花、致關重要的一環，嶄花時先用壓花板嶄條痕跡，再用嶄花板仔細加深，務必細心，壓花時深度長度適宜，B牙與三角牙一般用刀子銑花。
9、修邊，清牙溝：修邊用刀一般用面斜刀、一般在砂帶機上打個斜度，注意一定要控制好斜坡的大小，清牙溝所用挫刀一定要鋒利，也可以用小刀修掉毛刺。
10、噴砂，成品處理：及時填寫外發單，字跡清晰,熱處理及表面處理的牙板分開稱出重量。熱處理回來后噴好砂，包裝上油入庫。
以上就是關于搓絲板生產部生產標準規范的講解，看完大家都明白了嗎，咱們下次見。
