搓絲板用于搓牙機上面的兩塊方形的模版，分為兩塊，一長一短，上面有牙紋，用于對螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具。其主要采用冷擠壓成型，而冷擠壓成型具有生產效率高、加工成本低、加工出的螺紋精度和強度高、表面質量好等優點。下面，小編就帶大家來了解一下搓絲板的加工工藝。
搓絲板加工工藝：
一、鍛造
該工序是對棒料反復鐓粗拔長，目的是使碳化物分布均勻，同時改變鋼的內部流線分布。
二、球化退火
毛坯的硬度高，成分不均勻，為降低硬度和便于切削加工，也為最后的熱處理做好了組織上的準備。技術指標為：
1、9SiCr鋼，硬度197~241HB。
2、脫碳層深度不允許超過加工余量的1/2加熱到790℃保溫2h，爐冷到710℃，再保溫7h，再爐冷到500℃，空冷。球化退火后的組織：球狀珠光體。
三、冷滾螺紋
它是制造過程中的關鍵工序，利用滾針加工出螺紋，其精度的高低直接影響到加工出的外螺紋的質量因此應嚴格執行技術要求。
四、搓絲板的熱處理
1、技術要求：硬度58~62HRC；淬火馬氏體小于2.5級[在金相檢查（500x）]；齒面無氧化、脫碳及麻點。
2、工藝流程：預熱——加熱——冷卻——清洗——回火——檢查硬度——發黑——外觀檢查。9CrSi鋼制作的搓絲板的熱處理工藝。
以上就是關于搓絲板加工工藝的一些知識介紹，大家都了解了嗎。
